WJ41H波紋管截止閥是一種采用波紋管作為密封元件的閥門，通過波紋管的變形實現(xiàn)開關(guān)控制，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。是利用波紋管的彈性變形實現(xiàn)密封。波紋管一端焊接在閥桿上，另一端與閥蓋或閥體連接形成密封腔體。當(dāng)操作手柄旋轉(zhuǎn)時，齒輪驅(qū)動螺桿帶動閥桿上下移動，波紋管隨之伸縮。關(guān)閉時，波紋管受壓變形，閥瓣與閥座緊密貼合，截斷流體；開啟時，波紋管恢復(fù)原狀，流體通過閥門。
一、操作前準(zhǔn)備
確認(rèn)介質(zhì)與工況
檢查閥門適用的介質(zhì)（如水、蒸汽、油品、腐蝕性介質(zhì)等）和溫度、壓力范圍，確保與實際工況匹配。
避免超壓、超溫或反向承壓使用。
檢查閥門狀態(tài)
確認(rèn)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免在開啟狀態(tài)下進(jìn)行操作。
檢查閥桿、波紋管、手輪（或執(zhí)行機構(gòu)）是否有異常（如卡澀、松動、損壞）。
清理管道
確保管道內(nèi)無雜質(zhì)（如焊渣、砂石等），防止雜物進(jìn)入閥腔劃傷密封面或波紋管。
二、開啟操作
手動操作
逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，緩慢開啟閥桿，帶動閘板上升，使介質(zhì)流通。
開啟過程中需平穩(wěn)操作，避免快速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致密封面沖擊或波紋管變形。
電動/氣動操作
通過執(zhí)行機構(gòu)控制閥門開啟，設(shè)置開啟速度，避免過快導(dǎo)致機械損傷。
監(jiān)控閥門開度指示器，確保閘板完q脫離密封面。
全開位置
將閥桿旋轉(zhuǎn)至全開位置，閘板應(yīng)完q開啟，確保介質(zhì)流通順暢。
避免部分開啟（節(jié)流操作），以免加速密封面磨損。
三、關(guān)閉操作
手動操作
順時針旋轉(zhuǎn)手輪，緩慢降低閥桿，帶動閘板下壓，直至與密封面緊密貼合。
關(guān)閉到最后幾圈時，需輕緩操作，依靠波紋管的彈性實現(xiàn)零泄漏密封。
電動/氣動操作
通過執(zhí)行機構(gòu)控制閥門關(guān)閉，設(shè)置關(guān)閉速度，避免過快導(dǎo)致密封面沖擊。
確認(rèn)閘板完q關(guān)閉后，停止操作。
密封檢查
關(guān)閉后檢查閥門是否有泄漏，尤其是波紋管密封處。若發(fā)現(xiàn)泄漏，需重新調(diào)整或修復(fù)。
四、日常維護(hù)
定期檢查
檢查波紋管是否有破損、裂紋或變形，如有損壞需及時更換。
檢查閥桿與波紋管連接處是否松動，緊固螺母或螺栓。
檢查手輪（或執(zhí)行機構(gòu)）是否靈活，填料函處是否有泄漏。
清潔保養(yǎng)
定期清理閥門外表面及閥腔內(nèi)的污垢、雜質(zhì)，保持閥門清潔。
避免使用硬物刮擦波紋管或密封面，防止損傷。
潤滑處理
對閥桿與填料函部位適量涂抹潤滑油（如石墨粉、二硫化鉬等），減少摩擦。
注意潤滑劑應(yīng)與介質(zhì)兼容，避免污染介質(zhì)。
五、注意事項
避免空載操作
嚴(yán)禁在無介質(zhì)或低壓狀態(tài)下頻繁啟閉閥門，以免波紋管干摩擦導(dǎo)致?lián)p壞。
禁止逆向操作
嚴(yán)格按照閥門設(shè)計的流向安裝和使用，避免反向承壓導(dǎo)致密封失效。
防止過力操作
關(guān)閉閥門時，當(dāng)閘板接近密封面時需停止用力，依靠波紋管彈性完成密封。
避免強行關(guān)閉或過度擰緊手輪，以免損壞波紋管或閥桿。
溫度與壓力控制
在高溫或低溫環(huán)境中使用時，需采取保溫或伴熱措施，防止波紋管因溫差過大變形。
確保介質(zhì)壓力在閥門額定范圍內(nèi)，避免超壓導(dǎo)致波紋管破裂。
定期試壓與校驗
定期對閥門進(jìn)行壓力試驗，檢查密封性和強度，確保性能可靠。
對安全閥或關(guān)鍵部位的波紋管截止閥，需定期校驗并記錄。
六、故障處理
泄漏處理
若波紋管密封處泄漏，需檢查波紋管是否破損，必要時更換。
若填料函泄漏，可擰緊填料壓蓋或更換填料。
卡澀處理
若閥桿卡澀，可清理填料函內(nèi)的雜質(zhì)，涂抹潤滑油。
避免強行操作，以免損壞閥桿或波紋管。
異常噪音
若閥門運行中有異常聲響，需檢查波紋管是否變形、閥桿是否彎曲或填料是否過緊。
七、存儲與運輸
長期存儲
關(guān)閉閥門并密封，避免灰塵、濕氣進(jìn)入閥腔。
存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免陽光直射或潮濕侵蝕。
運輸注意事項
運輸過程中需固定閥門，防止碰撞或振動損壞波紋管。
避免倒置或側(cè)放，確保波紋管不受擠壓。
